汽车行业对汽车线束的要求是什么

　　汽车行业对汽车线束的要求是什么？

　　电子控制系统与汽车生产领域的线束之间有着密不可分的关系。线束厂从功能上来分，有运载驱动执行元件（作动器）电力的电力线和传递传感器输入指令的信号线二种。随着人们对舒适性、经济性、安全性要求的不断提高，汽车上的电子产品种类也在不断增加，汽车线束越来越复杂，其线束的故障率也相应增加。汽车线束汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。汽车线束在功能上将动力线束与制动控制线束分离，用于信号传输。汽车线束汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。电源线是带有大电流的厚线束。

　　汽车行业对材料要求比较严格，特别是线束。我们都知道，汽车发动机周围的温度很高，有许多腐蚀性气体和液体，需要耐高温，油，振动和摩擦。它比传统的电子线束要求更高，发动机和刹车线束也没有质量问题。

　　行李箱线束应由冷弹性线制成，以确保低温下的灵活性。对于弱信号传感器，应使用屏蔽线。汽车制动系统的线速度部件必须具有超过150-200℃的耐高温性能。外层保护绝缘层坚硬耐磨。

　　线材加工生产过程需要使用其聚乙烯材料并具有非常优异的流变性能。通常，良好的聚乙烯具有比较均匀且稳定的熔融指数，其适合于在使用学习期间的不同光束直径，因此它可以是一个有效的。实现了一定的挤出速度，并且在我们使用工作期间挤出流速有效地发展稳定，从而企业可以得到有效地确保公司产品设计几何形状、的外观的完整性。

　　线束加工技术材料的质量将直接通过影响我国汽车线束的产品设计是否可以满足其性能发展要求。线束材料的质量也直接产生影响中国汽车线束的性能和使用寿命。选择线束制造商时，不得进行单独研究使用传统报价来决定企业是否需要合作。价格由价值基础决定，高价线束更有生活质量管理保证。以线束端子为例。标准以及汽车线束由青铜和黄铜制成，它表明有电镀，这是更昂贵的，市场上二次加工铜的价格更便宜，但性能会更差。这两种不同材料，汽车线束制造的外观不会有一个明显存在差异，但价格却大不相同。

　　材料的选择一定要控制，加工工艺一定不能放宽。生产的各个环节，良好的外观检查和性能测试，有效的现状分析，有效的保证线束加工符合质量控制标准。从源头控制生产质量，提高线束加工故障率，做好高效优质生产。

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