电子厂需要哪些设备进行表面贴装加工

　　电子厂需要哪些设备进行表面贴装加工

　　Smt贴片是指在PCB的基础上进行加工的一系列工艺流程的简称。汽车线束汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束厂从功能上来分，有运载驱动执行元件（作动器）电力的电力线和传递传感器输入指令的信号线二种。随着人们对舒适性、经济性、安全性要求的不断提高，汽车上的电子产品种类也在不断增加，汽车线束越来越复杂，其线束的故障率也相应增加。印刷电路板是指印刷电路板。线束厂从功能上来分，有运载驱动执行元件（作动器）电力的电力线和传递传感器输入指令的信号线二种。随着人们对舒适性、经济性、安全性要求的不断提高，汽车上的电子产品种类也在不断增加，汽车线束越来越复杂，其线束的故障率也相应增加。(原文:smt指基于PCB(简称printed电路板)的一系列工艺流程)

　　SMT是表面进行组装信息技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写)，是目前我国电子产品组装服务行业里最流行的一种科学技术和工艺。电子控制电路结构表面加工组装生产技术(Surface Mount Technology，SMT)，称为一个表面贴装或表面可以安装工程技术。它是作为一种将无引脚或短引线材料表面以及组装系统元器件(简称SMC/SMD，中文称片状或者元器件)安装在中国印刷设计电路板(Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它影响基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法研究加以分析焊接设备组装的电路装连技术。

　　通常情况下，我们使用的电子产品都是由PCB加上各种电容、电阻器等电子元器件根据设计的电路图来设计的，所以各种电器都需要各种SMT贴片加工技术来加工。

　　SMT基本工艺组件：锡粘贴打印-零件放置-返回焊接-AOI光学检查-维修-子板。

　　有些人可能会问，为什么连接电子元件这么复杂？这实际上与我国电子工业的发展密切相关，今天的电子产品追求小型化，以前使用的多孔插头元件一直无法收缩。电子产品功能比较齐全，使用的集成电路(ic)没有穿孔元件，特别是大规模、高集成度的ic，必须使用表面贴片元件。大规模生产，生产自动化，工厂以低成本高产量，高质量的产品满足客户需求，提高市场竞争力，开发电子元件，集成电路(ic)开发，多半导体材料应用。电子科技革命势在必行，追赶国际潮流。想象一下，在英特尔、amd等国际cpu、图像处理设备制造商的生产工艺超过20纳米的情况下，表面贴装技术和工艺的发展也是一种情况。

　　贴片加工的优势:电子产品组装密度高、体积小、重量轻。芯片组件的尺寸和重量只有传统插件组件的1/10左右。一般采用SMT后，电子产品尺寸缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高，抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。电磁和射频干扰减少。易于实现自动化，提高生产效率。成本降低30%~50%。节约材料、能源、设备、人力、时间等。

　　正是因为由于smt贴片进行加工的工艺设计流程的复杂,所以企业出现了很多的smt贴片加工的工厂,专业做smt贴片的加工,在深圳,得益于中国电子商务行业的蓬勃经济发展,smt贴片加工技术成就了一个重要行业的繁荣。

　　电子厂需要哪些设备进行表面贴装加工